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  • 药用玻璃瓶的包装验收及退火工艺
    发布日期:2017-07-24

    药用玻璃瓶的包装验收:
      药用玻璃瓶的包装形式一般有两种,一种是用瓦楞纸箱盛装的普通包装,另一种是采用PVC或PE膜的热缩包装,另外还有少量的托盘包装。从对产品的保护程度及清洁度要求来看,热缩包装及托盘包装的质量要远远优于普通的纸箱包装。现在发展成PE膜热缩后放入纸箱,干净卫生,可以做到无菌包装,这也是今后药用玻璃瓶的发展方向。
      药用玻璃瓶的包装前一般都有一个对产品全检的过程,称为验收工序,这个工序又分为人工检验和自动检验两种。目前国内药用玻璃瓶大都采用人工检验的方法,在强光检验台的照射下,对每个瓶子进行目测,剔除外观缺陷的不合格品,人工检验由于受目测、经验等各种条件的限制,漏检率相对较高,劳动强度也很大,而自动检验,则可以对瓶子的尺寸、外观、缺陷等进行   的检验,漏检率比较低,也是提高药用玻璃瓶质量水平的发展方向和有效途径。
      国内药用玻璃瓶基本还是沿用人工目测装箱及热缩膜包装形式,主要设备为打包机和红外线热缩机等,国外同类产品基本都采用在线自动检测,自动包装,除了减少了大量人力,降低劳动强度外,   重要的是自动检测包装生产线能够有效地完成对不合格品的剔除,保证了产品的稳定和一致性,而且极大地提高了劳动生产率。
      药用玻璃瓶的退火:
      为了消除药用玻璃中的   应力,   将玻璃加热到低于玻璃的转变温度附近的某一温度进行保温、均热,使应力松弛以消除各部分由于温度梯度而造成的结构梯度,这个保温均热温度称为退火稳定。玻璃制品的退火一般分为四个阶段。
      1、将玻璃瓶从入炉稳定加热到退火稳定,称为加热阶段。
      2、达到退火稳定后保持   时间,以便使玻璃瓶各部分稳定均匀,使应力尽可能消除,称为保温阶段
      3、从退火稳定缓冷到   低退火稳定,称为慢热阶段
      4、从   低退火稳定冷却到常温的快冷阶段。
      关于药用玻璃瓶制作简单来了解下吧。药用玻璃瓶的制作过程中   先要确定并制造模具,其中这个药用玻璃瓶的原料以石英砂为主要原料,其中在掺入其他原料在高温下熔化成液体,在注入模具,进行冷却、切口、回火就形成了药用玻璃瓶,药用玻璃瓶上有的   标识性的东西,都要由模具开模具生成。药用玻璃瓶的成型按照制作方式可分为人口吹制、机械吹制和挤压成型三种。药用玻璃瓶从成分上划分可分为钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅玻璃,而所有玻璃材质的主要原料主要由   矿石、石英石、烧碱、石灰石组成。药用玻璃瓶具有很稳定的化学性质,耐酸耐碱耐腐蚀,一般与很多化学品接触都不会发生材料性质的变化。制作工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、容易清洗、并且可回收利用。