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  • 药用玻璃瓶制作方法和问题分析
    发布日期:2018-05-16

    现在很多玻璃瓶采购商都是通过物流和快递的形式来购买产品的,所以在运输的过程中往往会因为外部力量过大,导致破碎等现象发生,   我们就讲讲如何防止玻璃瓶破碎。
      玻璃瓶的一大缺陷就是易碎,而网购   涉及的就是快递。由于玻璃瓶易碎,现在的玻璃瓶瓶包装的快递容易被拒收,在快递运输的过程中,玻璃瓶的破损率远远的高于其他的包装类型,对于供应商来说,是一个较大问题,为了便于产品的销售,很多厂家选择其他的包装来代替玻璃瓶的包装,对于玻璃瓶市场造成很大的冲击。还要在玻璃瓶的外包装上加大力度,使用多种软材料,进行包装,防止玻璃瓶破碎,使其不破碎,其质量。玻璃瓶厂家利益。改进玻璃瓶的制作原料,使其不易破碎。
      玻璃瓶的制作方法:
      1、油墨:油墨是丝印   用到的,没有油墨哪里来的图案。油墨分很多颜色,调油墨是丝印师傅   学会的。
      2、网板:网板是为玻璃印上图案准备的。网板上   先抹上感光胶,再结合菲林、强灯光把图案做到网板上来。把菲林放在网板下面,再用强光曝晒网板上的感光胶、做完后再冲洗掉菲林挡住部分的感光胶,图案就做出来了。
      3、烤箱:烤箱让我们想到了烘烤,没错,就是把玻璃放到烤箱里去烘烤,玻璃印上图案之后,上面的油墨没有很快的干掉,如果这个时候去拿玻璃会碰到油墨,这样会破坏图案。
      4、钢化炉:为什么要经过钢化炉?丝印有分高温丝印油墨和低温丝印油墨,高温丝印油墨就   要先丝印后再经过钢化炉。这是制造好的玻璃瓶的几种方法。
      玻璃瓶成型中的问题:
      1、裂纹,裂痕是玻璃瓶普遍的缺点,它有时非常细,有些只能在反射光中才能发现,经常会出现这一问题的部位是瓶口、瓶颈和肩部,有时瓶身和瓶底部也会经常出现这样的裂纹。
      2、变形,作用温度和料滴温度过高,由成形模脱出的瓶子未必   定形,往往会下塌变形。有的时候玻璃瓶的底部还未印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
      3、玻璃瓶的不饱满,模型过冷或料滴温度过低会使口部、肩部等位置吹的不饱满,这样就会产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
      4、钠玻璃瓶的厚薄不一样,皱纹有多种形状,有的是成片的很细的皱纹,有的是折痕。皱纹产生的原因主要是由于料滴过冷,料滴太长,料滴未滴落在初形模具中间而粘连在模腔壁上而产生的,是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因为玻璃料滴温度不均匀,温度高的部分黏度小,容易吹薄,温度低的部分阻力大,比较厚模型温度不均匀,温度低的一边,因玻璃冷却快而吹的厚,温度高的一边玻璃冷却慢,这样就会出现比较薄的现象。
      自古以来玻璃瓶就在我国的包装行业持续的发展,到现在为止无论是饮料、药品、食品还是化妆品,玻璃瓶都是包装的   佳选择。玻璃容器因其透明性好、美观度高、化学性质稳定、等优点,一直被包装界认为是   好的包装容器。因此玻璃瓶在包装行业中占重要地位。尽管如此,与塑料瓶、铝制瓶、纸质等包装材料的竞争也迫使玻璃瓶不断的改进自身的不足,使玻璃瓶能够拥有   好的质量、   美观。目前,在玻璃瓶行业,一款无色透明并且能够抗紫外线的的UV玻璃瓶引起了药品包装行业的注意。玻璃瓶包装中   主要的还是透明性,正因为透明性的要求,导致了很大一部分玻璃瓶中光线能够照射进,从而影响到药品的质量。而   近出现了一款能够吸收紫外线的玻璃瓶,很好的解决了透明性与光线之间的问题。   主要的方法还是在制造中添加吸收紫外线的氧化物。从而使达到标准的质量,了人们的健康。